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        pvc樹脂,燒堿,液氯_滄州聚隆化工有限公司
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        聚隆化工提前半個月完成半年生產任務

        2018-07-24 16:12:55發布人: 聚隆化工
        新聞詳情

        聚隆化工抓、強管理、實施技改技措提高生產效益,8萬噸燒堿裝置傳佳訊,截止6月12日,液堿產量完成3.7萬多噸,超上半年計劃產量170多噸,比計劃提前半個月完成半年生產任務。

        強抓保運行

        生產是運行穩定的基礎。該公司扎實開展作業專項治理,規范吊裝、登高、動火、受限空間等作業,作業;加強標準化自查自評,利用互查互學的方式,提高自身水平,標準化創建;提前做好雨季“三防”工作,扎實安排實施關鍵裝置和   部位的防雨防漏工作,生產裝置平穩過雨季。

        該公司   開展“生產月”活動,“隱患排查”、“標準化動態達標”和“生產應急演練”等各項措施落實,   組織開展好綜合應急預案演練和EDC罐區重大危險源演練,切實提升公司的應急救援能力和水平,營造濃厚生產氛圍,全員意識,助力時間任務“雙過半”。

        管理促效益

        設備的穩定運行是生產效益的關鍵。該公司加強精細管理,對8萬噸燒堿主要原料工業鹽的采購,堅持與區域公司持續對標,采取各種方法進行招標比價,盡大努力降低采購成本。對于堿液出廠,他們嚴格控制,公司出廠的標準堿液濃度是32%。低于32%,購買方吃虧不樂意;高于32%,公司吃虧不合適,為了讓出廠堿液滿足   客戶需求,售堿崗位職工一次次打循環,質量管理部職工一遍遍化驗,直到調整到標準數值。

        該公司加強設備管理,面對8萬噸燒堿裝置設備陳舊、小毛病層出不盡的情況,他們設立了預檢修、備機備件制度,做到提前檢修設備,堅決事故發生。管理人員及崗位操作員工嚴防死守,對一些設備   關注,加強平時的日常維護保養保養,比如氯壓機,壓縮冷凍機組、電解槽等,對其日常運行指標進行   監控,一旦發現異常,及時做好保全;對于工藝管道,腐蝕老化嚴重,內滲漏情況較多,各運行班增加了巡檢頻次,發現泄露及時處理,不敢有任何僥幸心理;每月1日,維修及各運行班都會將界區內所泵倒一遍,機泵在線,正常運行。

        實施技改提效益

        設備技改技措是提高生產效率的手段。8萬噸燒堿裝置設備老化,工藝落后,小毛病、小問題不間斷,   大地影響了裝置穩定運行和經濟效益。今年5月份,氯堿廠正式開始對8萬噸燒堿裝置的關鍵部位電解槽實施改造。

        為改造進度和質量,他們加強管理和過程管控,結合離子膜采購周期、電解槽加工期、生產實際、市場情況,制定詳細周密的項目實施計劃,改造工作順利進行。為了生產與改造兩不誤,他們在對6號電解槽對比試驗的基礎上,擇優廠家,對八臺逐一進行改造。5月9日,他們組織氯堿廠全體管理人員,用了整整36個小時,對7號電解槽進行改造。一個月來,比對運行數據,單槽電壓降低了0.25伏。6月13日8號槽開始改造,他們吸取7號槽改造的經驗,整體時間比7號槽改造縮短了2小時,有力的公司的生產效益。電解槽改造的完成,將大幅降低電耗,增加燒堿產量,達到行業   水平。


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